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厚壁化肥专用管是一种采用高频焊机将钢板焊接而成的钢管。厚壁尿素管用无缝钢管制造,大口径薄板卷焊管或冷轧带钢机组生产的大直径直缝钢管,螺旋缝埋弧焊直缝钢管,双面埋弧螺旋镀锌电焊钢管。

工艺流程如下:

1.成型前准备。通常根据客户要求进行小口径厚壁化肥管的矫平、切头、尾、定(动)压、飞边、刨边等工序,以达到要求的尺寸和外形。

2.加热穿孔。当口径较大时,在投入轧制原料之前,应通过穿孔机对钢胚进行穿孑L、打孔、扩径等加工处理,以得到符合规格的优质产品。

3.加热穿孔后,圆坯经连铸机冷却、结晶器落模,再经过切割机的锯割、铣削加工,最后由自动张力减径机进行内径精确定型。

4.热轧。热轧通常在二辊中温淬火机上连续地进行,使温度达到规定的奥氏体化程度。随后进入无氧化光亮退火状态,然后迅速转入有氧化光亮退火状态。

5.酸洗。为消除残留在钢胚表面的有害夹杂物,减少酸洗时的金属消耗量,一般先采用化学除鳞方法清除,然后再采用物理除鳞方法去除铁锈及氧化物等附着物。

6.磷化。磷化是钢铁表面形成磷酸盐保护膜的过程,可增加钢材与腐蚀介质间的结合力以及涂膜的耐蚀性能,同时具有防变色作用。其过程是在高温下把涂料均匀喷附在基材上的一种化学反应过程。

7.润滑。为了降低摩擦阻力,必须对传动部件进行良好的润滑,因此,必须使用润滑油。目前普遍使用的是含有极压添加剂的高粘度矿物油,这种油不仅粘附性好,而且散热快、抗磨能力强、工作可靠。

8.成品检查。主要检查外观质量是否符合标准要求。若不符合,则应返修。

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